Fatores que afetam a capacidade de produção da máquina de fazer saco de lixo com cordão
一.Autoconfiguração-do equipamento
1. Configuração servo: Servo completo > servo duplo > conversão de frequência comum. Quanto mais servos houver, melhor será a sincronização da alimentação do filme, tração do cabo, selagem e corte, com aumento de velocidade de 20% a 40%. A velocidade dos modelos de inversores comuns é geralmente baixa.
2. Largura do modelo: quanto maior a largura efetiva-de fabricação de sacolas da máquina (como modelos de 600/800/1000 mm), mais lenta será a taxa de fabricação de sacolas grandes e largas, mas mais rápida será a produção de sacolas estreitas.
3. Opções adicionais: Equipado com troca automática de rolo, rosqueamento automático de corda, enrolamento automático e perfuração automática. A velocidade será ligeiramente reduzida em 5% a 15%. O modelo básico simples é mais rápido.
2.Especificações dos produtos para sacos de lixo
1.Tamanho do saco: Quanto maior o comprimento do saco e maior a largura, menos saco sai por minuto. A eficiência dos sacos de lixo doméstico de pequeno-tamanho é a mais alta, enquanto a capacidade de produção de sacos de lixo de grande-tamanho para saneamento ambiental diminuiu significativamente.
2. Descarga de-linha única/linha{2}}dupla: a capacidade de produção de um modelo de-linha dupla é aproximadamente duas vezes maior que a de uma única máquina, enquanto a produção de um modelo de-linha única com uma descarga é relativamente baixa.
3.O número de rolos por rolo: Quanto mais rolos são embalados em cada rolo, menos frequentemente os rolos são coletados e substituídos e a eficiência geral da produção efetiva é melhorada.
3.Qualidade das matérias-primas
1. Espessura do filme: Quanto mais fino o filme, mais suave será o fluxo do material e maior será a velocidade. Filmes espessos têm alta tenacidade, demoram muito para selar e a velocidade de produção diminui.
2. A matéria-prima para o cordão: Cordas inferiores soltas e apertadas com espessura irregular são propensas a ficar presas e parar a máquina, reduzindo as horas efetivas de trabalho.
4. Ambiente de produção e operação manual
1. Ambiente de temperatura: Quando a temperatura na oficina é muito baixa, o filme fica duro, o filme sai do curso, a vedação é ruim e ocorrem desligamentos frequentes para depuração.
2.Proficiência do operador: Operadores experientes podem alterar materiais e ajustar máquinas em um curto espaço de tempo, enquanto operadores novatos freqüentemente ajustam máquinas, o que desperdiça tempo de produção.
3. A qualidade do material do rolo: A face final do filme do rolo mãe é irregular e o aperto é inconsistente, o que é propenso a desvios, desligamento da máquina e capacidade de produção reduzida.
